Una empresa líder en procesamiento de carne de pavo se enfrentaba a una presión cada vez mayor por parte de los minoristas y de las normas internacionales de seguridad alimentaria para garantizar que cada producto envasado estuviera libre de contaminantes extraños.
Su línea de producción procesa miles de paquetes de productos de pavo frescos y congelados todos los días, incluidos:
Aunque la empresa había implementado estrictos procedimientos de control de calidad, los detectores de metales tradicionales no podían detectar muchos contaminantes no metálicos escondidos dentro de productos cárnicos densos.
El fabricante necesitaba una solución de inspección más avanzada que pudiera garantizar la seguridad del producto manteniendo al mismo tiempo una alta eficiencia de producción.
El cliente quería detectar:
Los requisitos adicionales incluyeron:
Después de evaluar varias tecnologías de inspección, el cliente seleccionó laSistema de inspección por rayos X de alimentos SHANAN.
El sistema se instaló directamente después de la máquina envasadora y antes del envasado en cartón, lo que permitió inspeccionar automáticamente cada producto terminado.
El sistema de rayos X SHANAN detecta con éxito:
Metales ferrosos
Metales no ferrosos
Acero inoxidable
Vaso
Hueso
Piedra
Plástico denso
Incluso los contaminantes ocultos en el interior de la gruesa carne de pavo se pueden identificar con precisión sin dañar el producto.
Desde que instaló el sistema SHANAN, el cliente logró:
Cada paquete se inspecciona antes del envío, lo que reduce significativamente el riesgo de que productos contaminados lleguen a los consumidores.
Las quejas por objetos extraños se han reducido considerablemente, lo que ayuda a proteger la reputación de la marca de la empresa.
La inspección automática elimina la verificación manual y admite líneas de producción de alta velocidad.
El procesamiento inteligente de imágenes minimiza los falsos rechazos, lo que reduce el desperdicio innecesario de producto.
Se pueden almacenar imágenes de inspección, registros de productos, historial de alarmas y estadísticas de producción para auditorías de calidad.
Todo el proceso está completamente automatizado y requiere una mínima intervención del operador.
Luego de seis meses de operación, la planta procesadora de pavo informó:
El cliente también planea implementar sistemas de inspección por rayos X SHANAN adicionales en múltiples líneas de producción.