¿Preparándose para su próxima auditoría? Esto es lo que necesita

A medida que las regulaciones de seguridad alimentaria se endurecen y las auditorías se vuelven más frecuentes, los fabricantes de alimentos deben estar completamente preparados para pasar las inspecciones y cumplir con todos los estándares de cumplimiento. Un factor clave para pasar las auditorías con facilidad es asegurar que sus detectores de metales, sistemas de inspección por rayos X y controladoras de peso estén completamente documentados y operativos.

Para ayudar a las fábricas de alimentos a estar listas para la auditoría, hemos compilado una lista de verificación completa de la documentación esencial que necesitará proporcionar durante las auditorías de los clientes:

1. Documentación del Detector de Metales

• Registros diarios de pruebas de sensibilidad: Asegúrese de que sus detectores de metales estén calibrados regularmente, con pruebas diarias que verifiquen su efectividad para detectar metales Fe, SUS y No-Fe.

• Verificación de la pieza de prueba: Registros que muestran que los detectores de metales han sido probados con varias piezas de prueba.

• Registro de función del sistema de rechazo: Evidencia de que el sistema de rechazo funciona correctamente para eliminar los productos contaminados de la línea de producción.

• Certificados de calibración: Certificados que confirman que sus máquinas están correctamente calibradas para cumplir con los estándares de la industria.

• Validación HACCP: Documentación de que sus detectores de metales están validados como Puntos Críticos de Control (PCC) dentro de su plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP).

2. Documentación de inspección por rayos X

• Registros de verificación de imágenes: Registros que demuestran la capacidad del sistema para detectar contaminantes mediante el análisis de imágenes.

• Documentación de aprendizaje del producto: Detalles que muestran los productos que el sistema de rayos X está calibrado para inspeccionar.

• Registro de confirmación de rechazo: Verificación de que los productos rechazados se registran constantemente para la trazabilidad.

• Informe de capacidad de detección: Un informe que detalla la efectividad de la máquina de rayos X para detectar materiales extraños.

• Certificados de calibración anuales: Certificación de que el sistema de rayos X se calibra anualmente.

3. Documentación de la controladora de peso

• Registros de verificación de precisión: Registros que demuestran que la precisión de la controladora de peso se prueba regularmente.

• Registros de verificación de cero / rango: Confirmación de que el punto cero y el rango de la máquina se verifican con frecuencia.

• Registros de rechazo de productos con sobrepeso/bajo peso: Evidencia de que los productos que no cumplen con las especificaciones de peso son rechazados.

• Estándares de peso del embalaje: Detalles que muestran que se mantienen los estándares de peso del producto para el embalaje.

• Registros de mantenimiento y calibración: Registros de mantenimiento para demostrar que el equipo se revisa y calibra regularmente.

4. Elementos esenciales generales de la auditoría

• POES y registros de limpieza: Documentación de los procedimientos y la frecuencia de limpieza.

• Registros de trazabilidad: Sistemas que permiten el seguimiento de los productos desde las materias primas hasta el producto final.

• Manejo de no conformidades: Registros de cómo se detectan, documentan y corrigen las desviaciones.

• Registros de mantenimiento preventivo: Documentación que muestra el mantenimiento proactivo para minimizar el tiempo de inactividad.

• Registros de capacitación del operador: Prueba de que el personal está capacitado en el uso del equipo y la comprensión de los estándares de seguridad.

Manténgase listo para la auditoría todos los días

Las auditorías de seguridad alimentaria no se tratan solo de cumplir con los requisitos durante un día, sino de mantener prácticas consistentes y documentadas en toda su operación. Las revisiones periódicas, la documentación clara y el equipo validado pueden ahorrar tiempo, recursos y garantizar que sus productos cumplan con los más altos estándares.

En Shanan Technology, proporcionamos detectores de metales, sistemas de inspección por rayos X y controladoras de peso confiables y precisos que ayudan a los fabricantes de alimentos a cumplir con el cumplimiento y proteger sus marcas.

Nuestro equipo no solo garantiza la seguridad del producto, sino que también simplifica el proceso de auditoría, lo que facilita que su equipo se mantenga organizado, eficiente y listo para las inspecciones en cualquier momento.

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