Máquina del detector de metales de la categoría alimenticia de la banda transportadora en industria alimentaria

Máquina de detección de metales de calidad alimentaria en las industrias de procesamiento de alimentos

En la industria alimentaria, el metal es uno de los materiales contaminantes más comunes que se encuentran en los alimentos.como se utiliza más comúnmente en la construcción de maquinariaUn detector de metales para la industria alimentaria puede ayudar a garantizar la seguridad e integridad de una amplia gama de productos no envasados, envasados o a granel.identificando los contaminantes metálicos durante el procesamiento o envasado y ayudando a asegurar que no entren en los alimentos que comemosComo parte de un programa HACCP, los sistemas de detección de metales pueden utilizarse para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria (GFSI, BRC, IFS), el código de prácticas de los minoristas, la legislación y las directrices de la industria..

Características

1El detector está hecho por tecnología de llenado duro con una mejor estabilidad.

2Función de aprendizaje inteligente, configuración automática de parámetros con operación sencilla.

3Algoritmo de filtración múltiple, algoritmo de descomposición ortogonal X-R, antiinterferencia más fuerte.

4Tecnología de seguimiento inteligente de fase, mejor estabilidad.

5Dispositivo de aislamiento fotoeléctrico antiinterferencia, panel de control de instalación remota.

6Basados en la tecnología DDS y DSP adaptables, pueden mejorar la sensibilidad y estabilidad de detección.

7. Almacenar 100 tipos de parámetros del producto por la memoria de acceso aleatorio ferromagnético.

8El marco y el rodillo están hechos de acero inoxidable 304, fuerte y duradero.

9Puede detectar todo tipo de metales incluyendo hierro, acero inoxidable, cobre, aluminio.

Tipos de contaminantes

Hay tres grupos principales de contaminantes metálicos que un detector de metales de alimentos puede detectar:

• De hierro
• No ferrosos
• La detección del acero inoxidable depende de las propiedades magnéticas o conductoras del contaminante

La capacidad de un detector de metales convencional utilizado en la industria alimentaria para detectar contaminantes metálicos depende de su conductividad y permeabilidad magnética:

• Los contaminantes de los metales ferrosos son magnéticos y conductores y son fácilmente detectables
• Aunque no son magnéticos, los contaminantes no ferrosos son buenos conductores y se pueden detectar con relativa facilidad
• Los cuerpos extraños de acero inoxidable son los más difíciles de detectar, ya que generalmente no son magnéticos y son un conductor eléctrico pobre.La capacidad de detección del acero inoxidable también se ve obstaculizada cuando el producto está mojado o tiene un alto contenido de sal.

Si hay otros tipos de contaminantes (vidrio, hueso caído, cerámica, piedra) que deben detectarse, entonces un sistema de inspección de rayos X para alimentos ofrecerá capacidades de detección mejoradas.

Tipos de detectores de metales para la industria alimentaria

• Cabezas de búsqueda
• Sistemas basados en transportadores
• Línea de producción para productos bombeados
• Caída vertical o alimentación por gravedad

Todos estos sistemas deben tener un diseño higiénico específico para el tipo particular de alimento o bebida que se inspecciona y adaptarse a los métodos de limpieza.

Detección de metales estable y fiable

V FINDER VTF-1530: las condiciones de las operaciones de recogida de datos.

• Detector de metales de túnel con electrónica integrada para su instalación en transportadores de cinta, deslizadores de material y paracaídas vibratorias.

• El procesador de señales integrado (DSP) es la condición previa para el procesamiento de señales digitales de 2 canales, incluso con velocidades de transmisión de hasta 45 metros/seg.

• Fase de imagen - Opción confiable para productos difíciles de inspeccionar con alto efecto del producto.

Aplicación:

• Inspección del producto
•  Protección de las máquinas

Equipo estándar

• Cabeza de corte con electrónica de control integrada
• Manual del usuario, incluidas las instrucciones de instalación, el diagrama de cableado y la lista de piezas de repuesto.

Equipo opcional

• Frecuencia triple
• Dispositivo de advertencia
• Soluciones de software
• Botón de restablecimiento remoto
• Sistemas de transporte
• Sistemas de rechazo
• Prueba automática
• Condición de potencia¿ Por qué?- ¿ Qué?- ¿ Qué?

Especificación detallada

- ¿ Qué?

¿Dónde debería poner un detector de metales de alimentos?

Metal detectors can be used throughout the food production process in order to protect consumers by detecting metallic contaminants and preventing the contaminated food from ending up on retailers’ shelvesEn el caso de los productos envasados, se puede colocar un detector de metales para alimentos al final de la línea para una inspección final del producto de los contaminantes metálicos.

Los detectores de metales para alimentos también se pueden utilizar en línea para proteger otras máquinas que están aguas abajo.Un detector de metales se instala normalmente antes de la máquina para detectar partículas metálicas con el fin de ayudar a prevenir daños en el equipo de procesamiento, lo que puede causar tiempo de inactividad y reparaciones costosas.