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GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD
Sobre nosotros
Su socio profesional y confiable.
Guangdong Shanan Technology Co.,ltd es un fabricante líder de detectores de metales, máquinas de inspección por rayos X y sistemas de control de peso en China. Con más de 15 años de experiencia en la industria, nuestra empresa ha establecido una reputación de calidad, innovación y servicio al cliente.Estamos orgullosos de ser un Proveedor Auditado por Walmart de México, una distinción que refleja nuestro compromiso con la excelencia en cada aspecto de nuestras operaciones. Además, somos la única ...
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China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor. La empresa tiene un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD 100% de servicio
Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

Calidad detector de metales de la comida & detector de metales de la categoría alimenticia Fabricante

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Casos y noticias
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Estudio de caso: Inspección de rayos X de vista lateral para productos embotellados en posición vertical Antecedentes del proyecto
En industrias comoproductos farmacéuticos, bebidas y alimentos embotellados, muchos productos son transportados e inspeccionados en unposición verticalLos sistemas tradicionales de rayos X de arriba hacia abajo pueden tener limitaciones a la hora de inspeccionar botellas altas o estrechas, sobre todo cuando se detecta una gran cantidad de residuos en un recipiente.Contaminantes de metales finos dentro de recipientes llenos de líquido o sólido. Para hacer frente a este desafío, nuestroSistema de inspección por rayos X de vista lateralse ha solicitado para la inspección deProductos farmacéuticos embotellados verticalmente, como se muestra en el vídeo de prueba. Desafío de la inspección El cliente requería una detección fiable decontaminación por alambre de metal fino dentro de botellas verticales, sin dejar las botellas ni interrumpir el flujo de producción. Los principales desafíos incluyen: Las botellas deben permanecer en posición vertical durante la inspección. Detección de contaminantes metálicos muy pequeños Imagen estable a través de botellas de vidrio Compatibilidad con líneas de producción continuas Nuestra solución: Sistema de inspección de rayos X de vista lateral El nuestromáquina de rayos X de vista lateralestá especialmente diseñado parainspección vertical de las botellasEsta estructura mejora significativamente el rendimiento de detección de botellas altas y productos densos. Durante la prueba, el sistema detectó con éxitoalambre metálico en el interior de productos farmacéuticos embotellados, demostrando una excelente sensibilidad y claridad de imagen. Video de estudio de caso:https://youtube.com/shorts/oCHlBrBtFN4?feature=share Aplicaciones adecuadas Esta solución de inspección por rayos X de vista lateral es ideal para productos embotellados en posición vertical como: Botellas de vino Botellas para bebidas Botellas de vidrio Botellas farmacéuticas Se utiliza ampliamente enlíneas de producción de alimentos, bebidas y medicamentoscuando la estabilidad del producto y la exactitud de la inspección sean críticas. Ventajas clave Diseñado específicamente para botellas en posición vertical / de pie Detección confiable de metales, vidrios, piedras y otros contaminantes densos No hay necesidad de inclinar o reposicionar las botellas Funcionamiento estable para líneas de producción continuas Fácil integración en los sistemas de transporte existentes Costo y servicio Elel precio de partida es de USD 2***, según los requisitos de inspección y la configuración. Proporcionamos: Consultoría técnica profesional Las demostraciones en vídeo Apoyo a las pruebas de muestras Soluciones de inspección personalizadas Contacta con nosotros Si está buscando una solución de inspección eficaz para productos embotellados verticales, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ruth ZhengGerente de ventasWhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272 También se puede consultar en el siguiente enlace:El correo electrónico:¿Por qué no lo haces?Página web:El objetivo de este estudio es evaluar los resultados obtenidos a partir de los datos obtenidos.
Inspección con detectores de metales para productos alimenticios con sistema de rechazo de tapas
Descripción general de la aplicación En el procesamiento de alimentos, incluso los pequeños contaminantes metálicos pueden representar serios riesgos para la seguridad y provocar retiradas de productos. En este caso, nuestro sistema de detección de metales se utiliza para inspeccionar los productos alimenticios terminados en una línea de producción, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y protegiendo la reputación de la marca. Producto probado El detector de metales es adecuado para una amplia gama de productos alimenticios, incluyendo: Productos de panadería y aperitivos Productos de carne y mariscos Alimentos congelados Artículos alimenticios envasados y envueltos El sistema puede detectar de forma fiable contaminantes metálicos comunes como ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable. Opciones de sistemas de rechazo para diferentes aplicaciones Para satisfacer los diferentes tipos de productos, velocidades y requisitos de instalación, nuestros sistemas de detección de metales pueden equiparse con varios dispositivos de rechazo, no limitados a una única solución. Cada mecanismo de rechazo se selecciona en función de las características del producto y la disposición de la línea. Los sistemas de rechazo disponibles incluyen: Sistema de rechazo por solapa: Desvía rápidamente los productos contaminados de la cinta transportadora, ideal para alimentos envasados con forma y espaciado estables. Rechazo por empujador (neumático o motorizado): Empuja suavemente los productos defectuosos hacia los lados, adecuado para cartones, bandejas y artículos envueltos en flujo. Rechazo por caída / caída: Utiliza la gravedad para eliminar los productos contaminados, comúnmente aplicado a líneas de productos a granel o de caída libre. Rechazo por retracción de la cinta: Separa los productos retrayendo momentáneamente una sección de la cinta transportadora, eficaz para artículos alimenticios frágiles o blandos. Rechazo por chorro de aire: Utiliza aire comprimido para eliminar productos ligeros como aperitivos o pequeños artículos envasados a alta velocidad. Todos los sistemas de rechazo están diseñados para: Garantizar la eliminación precisa y oportuna de los productos contaminados Minimizar los daños al producto y la interrupción de la línea Mejorar la eficiencia general de la producción y el nivel de automatización Nuestros ingenieros recomiendan la solución de rechazo más adecuada en función de su tipo de producto, velocidad de la línea y entorno de instalación, garantizando un rendimiento estable en condiciones reales de producción. Resultado de la inspección Durante las pruebas, el detector de metales demostró: Alta sensibilidad y rendimiento de detección estable Rechazo preciso de productos contaminados Funcionamiento fiable en condiciones de producción continua Esto ayuda a los fabricantes de alimentos a mantener una calidad de producto constante, al tiempo que cumplen con los requisitos internacionales de seguridad alimentaria. Pruebas de muestra gratuitas disponibles Para ayudar a los clientes a seleccionar la solución de inspección adecuada, ofrecemos pruebas de muestra gratuitas. Puede enviarnos las muestras de sus productos y nuestro equipo técnico realizará pruebas y proporcionará los resultados de la detección y las recomendaciones. Contáctenos Si está buscando una solución fiable de detección de metales para su línea de producción de alimentos, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, vídeos o asistencia para las pruebas de muestras. Ruth Zheng Gerente de Ventas Whatsapp/Wechat:+86 138 2728 2272 Correo electrónico: ruth@shanantechnology.com Empresa: Guangdong Shanan Technology Co.,Ltd
Cómo los fabricantes reducen los costos de inspección con sistemas de rayos X flexibles en 2026
En 2026, los fabricantes se enfrentan a una presión creciente tanto del lado del mercado como de la producción.Se espera que las líneas de producción sigan siendo flexibles.Al mismo tiempo, las empresas son más cautelosas con respecto a las inversiones repetidas en equipos. Bajo estas condiciones,La flexibilidad de la inspección se ha convertido en un factor clave en la selección de equipos. El desafío: más SKU, más formatos de embalaje Muchos fabricantes operan hoy con: Múltiples SKU en la misma línea de producción Diferentes tamaños de envases y materiales Cambio frecuente de producto y producción en pequeños lotes Las soluciones de inspección tradicionales a menudo requieren: Máquinas separadas para diferentes productos Calibración repetida y largos tiempos de cambio Costos de inversión y mantenimiento más elevados Esto hace que la inspección de calidad sea menos eficiente y más costosa con el tiempo. Una máquina de rayos X, múltiples aplicaciones Los sistemas flexibles de inspección de rayos X están diseñados para adaptarse a las necesidades cambiantes de producción.una máquina de rayos X puede utilizarse para inspeccionar varios tipos de productos y formatos de embalaje, incluidos: Envases pequeños para el comercio minorista y envases grandes Envases de plástico, cartón y laminados Productos aislados o envasados a granel Al ajustar los ajustes del producto en lugar de cambiar las máquinas, los fabricantes pueden mantener un rendimiento de inspección estable en diferentes aplicaciones. Reducción de las inversiones repetidas En lugar de comprar varias máquinas de inspección para cada línea de productos, muchos fabricantes están cambiando haciasistemas de rayos X de usos múltiplesEste enfoque ayuda a: Menor inversión inicial en equipos Reducir el uso del espacio de la fábrica Simplificar la formación y el mantenimiento de los operadores A largo plazo, esto reduce significativamente el coste total de propiedad. Flexibilidad para futuras expansiones Otra ventaja importante de los sistemas de rayos X flexibles es la escalabilidad: a medida que se introducen nuevos productos o formatos de envasado, el mismo equipo de inspección a menudo se puede reutilizar con ajustes mínimos. Esto da a los fabricantes una mayor confianza a la hora de planificar la futura expansión del producto sin preocuparse por los costes adicionales de los equipos de inspección. Una estrategia práctica para 2026 En un mercado donde la eficiencia y el control de costes son igualmente importantes,elegir equipos de inspección que admitan múltiples productos y tipos de envases ya no es un lujo, sino una estrategia práctica. Los sistemas flexibles de inspección por rayos X proporcionan a los fabricantes una forma fiable de garantizar la seguridad del producto, manteniendo al mismo tiempo las inversiones bajo control.

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Inspección por rayos X de cajas de cartón grandes: Detección de objetos extraños más allá de los límites del producto y del embalaje
En las industrias alimentarias y manufactureras modernas, el embalaje de los productos se está volviendo cada vez más diverso y complejo.Los métodos tradicionales de inspección suelen tener limitaciones. A diferencia de los detectores de metales convencionales,Los sistemas de inspección por rayos X no están limitados por la forma, el tamaño o el material del embalaje del productoEsto hace que la tecnología de rayos X sea una solución ideal para la inspeccióncartones grandes y productos envasados a granelpara la contaminación por objetos extraños. Por qué es difícil inspeccionar cartones grandes Las cajas grandes suelen contener: Productos múltiples envasados juntos Materiales mixtos como plástico, cartón o envases compuestos Arreglo irregular de los productos y elementos que se superponen Estos factores pueden reducir la precisión de detección cuando se utilizan métodos de inspección tradicionales. Cómo la inspección por rayos X resuelve el problema Los sistemas de inspección de rayos X trabajan analizando las diferencias de densidad dentro del cartón en lugar de depender de las propiedades magnéticas. Contaminantes metálicos Fragmentos de vidrio Piedras, cerámica y plásticos densos Incluso cuando los productos están apilados o envasados a granel, la inspección por rayos X puede proporcionar resultados de detección estables y confiables. No hay limitación en el tipo de embalaje Una de las principales ventajas de la inspección por rayos X es su flexibilidad. Bolsas de plástico Envases y cajas Envases de papel de aluminio o laminados Formatos de envases mixtos e irregulares Esto hace que la inspección por rayos X sea especialmente adecuada para los fabricantes que manejan varios tipos de productos en la misma línea de producción. Mejorar el control de calidad y reducir el riesgo Al integrar la inspección por rayos X de los cartones grandes al final de la línea de producción, los fabricantes pueden: Reducir el riesgo de quejas por objetos extraños Mejorar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria Proteger la reputación de la marca y la confianza de los clientes A medida que las regulaciones de seguridad alimentaria se siguen endureciendo en todo el mundo, la inspección por rayos X se está convirtiendo cada vez más en una solución estándar en lugar de una actualización opcional.

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