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GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD
Sobre nosotros
Su socio profesional y confiable.
Guangdong Shanan Technology Co.,ltd es un fabricante líder de detectores de metales, máquinas de inspección por rayos X y sistemas de control de peso en China. Con más de 15 años de experiencia en la industria, nuestra empresa ha establecido una reputación de calidad, innovación y servicio al cliente.Estamos orgullosos de ser un Proveedor Auditado por Walmart de México, una distinción que refleja nuestro compromiso con la excelencia en cada aspecto de nuestras operaciones. Además, somos la única ...
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China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor. La empresa tiene un estricto sistema de control de calidad y un laboratorio de pruebas profesional.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
China GUANGDONG SHANAN TECHNOLOGY CO.,LTD 100% de servicio
Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

Calidad detector de metales de la comida & detector de metales de la categoría alimenticia Fabricante

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Casos y noticias
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Estudio de caso: Inspección de rayos X de vista lateral para productos embotellados en posición vertical Antecedentes del proyecto
En industrias comoproductos farmacéuticos, bebidas y alimentos embotellados, muchos productos son transportados e inspeccionados en unposición verticalLos sistemas tradicionales de rayos X de arriba hacia abajo pueden tener limitaciones a la hora de inspeccionar botellas altas o estrechas, sobre todo cuando se detecta una gran cantidad de residuos en un recipiente.Contaminantes de metales finos dentro de recipientes llenos de líquido o sólido. Para hacer frente a este desafío, nuestroSistema de inspección por rayos X de vista lateralse ha solicitado para la inspección deProductos farmacéuticos embotellados verticalmente, como se muestra en el vídeo de prueba. Desafío de la inspección El cliente requería una detección fiable decontaminación por alambre de metal fino dentro de botellas verticales, sin dejar las botellas ni interrumpir el flujo de producción. Los principales desafíos incluyen: Las botellas deben permanecer en posición vertical durante la inspección. Detección de contaminantes metálicos muy pequeños Imagen estable a través de botellas de vidrio Compatibilidad con líneas de producción continuas Nuestra solución: Sistema de inspección de rayos X de vista lateral El nuestromáquina de rayos X de vista lateralestá especialmente diseñado parainspección vertical de las botellasEsta estructura mejora significativamente el rendimiento de detección de botellas altas y productos densos. Durante la prueba, el sistema detectó con éxitoalambre metálico en el interior de productos farmacéuticos embotellados, demostrando una excelente sensibilidad y claridad de imagen. Video de estudio de caso:https://youtube.com/shorts/oCHlBrBtFN4?feature=share Aplicaciones adecuadas Esta solución de inspección por rayos X de vista lateral es ideal para productos embotellados en posición vertical como: Botellas de vino Botellas para bebidas Botellas de vidrio Botellas farmacéuticas Se utiliza ampliamente enlíneas de producción de alimentos, bebidas y medicamentoscuando la estabilidad del producto y la exactitud de la inspección sean críticas. Ventajas clave Diseñado específicamente para botellas en posición vertical / de pie Detección confiable de metales, vidrios, piedras y otros contaminantes densos No hay necesidad de inclinar o reposicionar las botellas Funcionamiento estable para líneas de producción continuas Fácil integración en los sistemas de transporte existentes Costo y servicio Elel precio de partida es de USD 2***, según los requisitos de inspección y la configuración. Proporcionamos: Consultoría técnica profesional Las demostraciones en vídeo Apoyo a las pruebas de muestras Soluciones de inspección personalizadas Contacta con nosotros Si está buscando una solución de inspección eficaz para productos embotellados verticales, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ruth ZhengGerente de ventasWhatsApp / WeChat: +86 138 2728 2272 También se puede consultar en el siguiente enlace:El correo electrónico:¿Por qué no lo haces?Página web:El objetivo de este estudio es evaluar los resultados obtenidos a partir de los datos obtenidos.
Inspección con detectores de metales para productos alimenticios con sistema de rechazo de tapas
Descripción general de la aplicación En el procesamiento de alimentos, incluso los pequeños contaminantes metálicos pueden representar serios riesgos para la seguridad y provocar retiradas de productos. En este caso, nuestro sistema de detección de metales se utiliza para inspeccionar los productos alimenticios terminados en una línea de producción, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y protegiendo la reputación de la marca. Producto probado El detector de metales es adecuado para una amplia gama de productos alimenticios, incluyendo: Productos de panadería y aperitivos Productos de carne y mariscos Alimentos congelados Artículos alimenticios envasados y envueltos El sistema puede detectar de forma fiable contaminantes metálicos comunes como ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable. Opciones de sistemas de rechazo para diferentes aplicaciones Para satisfacer los diferentes tipos de productos, velocidades y requisitos de instalación, nuestros sistemas de detección de metales pueden equiparse con varios dispositivos de rechazo, no limitados a una única solución. Cada mecanismo de rechazo se selecciona en función de las características del producto y la disposición de la línea. Los sistemas de rechazo disponibles incluyen: Sistema de rechazo por solapa: Desvía rápidamente los productos contaminados de la cinta transportadora, ideal para alimentos envasados con forma y espaciado estables. Rechazo por empujador (neumático o motorizado): Empuja suavemente los productos defectuosos hacia los lados, adecuado para cartones, bandejas y artículos envueltos en flujo. Rechazo por caída / caída: Utiliza la gravedad para eliminar los productos contaminados, comúnmente aplicado a líneas de productos a granel o de caída libre. Rechazo por retracción de la cinta: Separa los productos retrayendo momentáneamente una sección de la cinta transportadora, eficaz para artículos alimenticios frágiles o blandos. Rechazo por chorro de aire: Utiliza aire comprimido para eliminar productos ligeros como aperitivos o pequeños artículos envasados a alta velocidad. Todos los sistemas de rechazo están diseñados para: Garantizar la eliminación precisa y oportuna de los productos contaminados Minimizar los daños al producto y la interrupción de la línea Mejorar la eficiencia general de la producción y el nivel de automatización Nuestros ingenieros recomiendan la solución de rechazo más adecuada en función de su tipo de producto, velocidad de la línea y entorno de instalación, garantizando un rendimiento estable en condiciones reales de producción. Resultado de la inspección Durante las pruebas, el detector de metales demostró: Alta sensibilidad y rendimiento de detección estable Rechazo preciso de productos contaminados Funcionamiento fiable en condiciones de producción continua Esto ayuda a los fabricantes de alimentos a mantener una calidad de producto constante, al tiempo que cumplen con los requisitos internacionales de seguridad alimentaria. Pruebas de muestra gratuitas disponibles Para ayudar a los clientes a seleccionar la solución de inspección adecuada, ofrecemos pruebas de muestra gratuitas. Puede enviarnos las muestras de sus productos y nuestro equipo técnico realizará pruebas y proporcionará los resultados de la detección y las recomendaciones. Contáctenos Si está buscando una solución fiable de detección de metales para su línea de producción de alimentos, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, vídeos o asistencia para las pruebas de muestras. Ruth Zheng Gerente de Ventas Whatsapp/Wechat:+86 138 2728 2272 Correo electrónico: ruth@shanantechnology.com Empresa: Guangdong Shanan Technology Co.,Ltd
Detector de metales contra inspección por rayos X: cómo elegir el sistema de inspección adecuado
Cuando se trata de inspección de objetos extraños en líneas de fabricación y alimentos, los detectores de metales y los sistemas de inspección por rayos X son las dos tecnologías más utilizadas. Sin embargo, muchos fabricantes no están seguros de qué solución es más adecuada para sus necesidades de producción. Comprender las diferencias entre estos dos métodos de inspección es esencial para tomar la decisión correcta. Detección de metales: una solución probada y rentable Los detectores de metales se utilizan ampliamente en la producción de alimentos desde hace muchos años. Están diseñados para detectar contaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable y, a menudo, se eligen por su simplicidad y rentabilidad. La detección de metales suele ser adecuada para: Productos sin embalaje de papel de aluminio. Materiales de embalaje sencillos Líneas de producción con formatos de producto estables Para muchos fabricantes, los detectores de metales siguen siendo una opción fiable y económica cuando las condiciones del producto y del embalaje son sencillas. Limitaciones de la detección de metales A pesar de sus ventajas, los detectores de metales tienen limitaciones inherentes. Su rendimiento puede verse afectado por: Embalaje de papel de aluminio o película metalizada. Alto contenido de humedad o sal del producto. Materiales de embalaje complejos o mixtos En tales casos, la sensibilidad de detección puede reducirse, lo que dificulta garantizar resultados de inspección consistentes. Inspección por rayos X: un enfoque más completo Los sistemas de inspección por rayos X funcionan analizando las diferencias de densidad dentro del producto o paquete. A diferencia de los detectores de metales, los sistemas de rayos X sonno limitado por el material de embalaje, incluido el papel de aluminio o las películas laminadas. La inspección por rayos X puede detectar: Todo tipo de contaminantes metálicos. Fragmentos de vidrio Piedras, cerámicas y otros objetos extraños de alta densidad. Esto hace que la tecnología de rayos X sea especialmente adecuada para productos complejos y líneas de producción orientadas a la exportación. Cuando la inspección por rayos X es la mejor opción Los fabricantes suelen considerar la inspección por rayos X cuando: Los productos se envasan en envases de aluminio o compuestos. Varios tipos de productos comparten la misma línea de inspección Se requiere una mayor cobertura de inspección Los mercados de exportación exigen un control de calidad más estricto Además, los sistemas de rayos X ofrecen una mayor flexibilidad para manejar múltiples SKU y formatos de embalaje en una sola línea. Elegir según la aplicación, no la tecnología No existe un “mejor” sistema de inspección universal. La elección correcta depende de factores como: Tipo de producto y composición. Material de embalaje Cobertura de detección requerida Planificación de la producción a largo plazo Muchos fabricantes comienzan con la detección de metales y luego actualizan a la inspección por rayos X a medida que su gama de productos se expande o aumentan los requisitos de exportación. Un enfoque práctico para la toma de decisiones En lugar de centrarse únicamente en el tipo de equipo, los fabricantes evalúan cada vez más soluciones de inspección basadas enprevención de riesgos, flexibilidad y escalabilidad futura. Seleccionar el sistema de inspección adecuado ayuda a garantizar la seguridad del producto hoy y, al mismo tiempo, respalda el crecimiento sostenible en el futuro. Ruth ZhengWhatsApp/WeChat:+86 138 2728 2272Correo electrónico:ruth@shanantechnology.com

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Por qué la inspección de objetos extranjeros se está convirtiendo en un estándar en las líneas de exportación de alimentos
En los últimos años, las regulaciones de seguridad alimentaria en los mercados mundiales han seguido reforzándose.La contaminación por objetos extraños ya no se considera un riesgo ocasional, sino que se ha convertido en un problema crítico de cumplimiento.. Como resultado,La inspección de objetos extraños se considera cada vez más un proceso estándar en las líneas de producción de exportación de alimentos en lugar de un control aleatorio u ocasional.. Crecientes expectativas de los mercados mundiales Los países importadores y los compradores internacionales están prestando más atención a la seguridad del producto y a la consistencia de la calidad.o otros contaminantes densos se encuentran entre las causas más comunes de rechazo del producto, retiros, y quejas de los clientes. Para reducir estos riesgos, muchos exportadores están reforzando los controles de inspección antes del envío en lugar de confiar únicamente en el manejo posterior al incidente. De los controles aleatorios a la inspección completa En el pasado, la inspección de objetos extranjeros se hacía a menudo como controles puntuales o inspecciones por muestreo.Este enfoque está resultando insuficiente. Más fabricantes se están moviendo ahora hacia100% de inspección en las líneas de producción o envasado, garantizando que cada producto o cartón cumple con los requisitos de seguridad antes de salir de la fábrica. La evolución de la detección de metales a la inspección por rayos X Si bien los detectores de metales se han utilizado durante mucho tiempo en la producción de alimentos, tienen limitaciones inherentes, especialmente cuando los productos están envasados en papel de aluminio, películas laminadas o materiales mixtos. Los sistemas de inspección de rayos X abordan estos desafíos detectando diferencias de densidad en lugar de depender de las propiedades magnéticas.: Metales ferrosos y no ferrosos Acero inoxidable Vidrio, piedras y otros contaminantes de alta densidad Para los fabricantes orientados a la exportación, la inspección radiológica ofrece una solución más completa y fiable. Prevención de riesgos en vez de corrección de problemas El cambio hacia tecnologías de inspección avanzadas refleja un cambio más amplio en la filosofía de gestión de la calidad.Prevención de riesgos en las primeras etapasde la producción. Este enfoque proactivo no sólo mejora el cumplimiento de las normas internacionales, sino que también ayuda a proteger la reputación de la marca y las relaciones a largo plazo con los clientes. Una nueva línea de referencia para el control de la calidad de las exportaciones de alimentos A medida que las expectativas mundiales de seguridad alimentaria continúan aumentando, la inspección de objetos extraños ya no es una actualización opcional.un requisito de referencia para los exportadores de alimentos que buscan un crecimiento estable y sostenible en los mercados internacionales. Habla con nosotros ahora:Ruth ZhengWhatsApp / WeChat:+86 138 2728 2272El correo electrónico:¿Por qué no lo haces?

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